Күнүмдүк өндүрүш процессинде агломерациялоочу мештин, азот генераторунун, аммиактын ажыроосунун жана башка жабдуулардын эскирип кетишинен улам, мештен кийин порошок металлургиясынын продуктулары бетинде карарып, саргайып, декарбуризация жана кум чачуу сыяктуу бир катар кычкылдануу көйгөйлөрүнө ээ. буюмдун.
Көйгөй пайда болгондон кийин, өндүрүүчү мүмкүн болушунча тезирээк коргоочу атмосфераны изилдеши керек.Текшерүү пункттарына көбүнчө азот генераторун үзгүлтүксүз тейлөө нормалдуу жүргүзүлөбү, азот генераторунун иштөө абалы жана азот генераторунун P860 азот анализаторунун баалуулуктары так болобу.Азот генераторунун адсорбциялык мунарасынын жумушчу басымы стандарттык сызыктан төмөн болобу, гидрогендөө жана деоксигенация бөлүгүндөгү палладий катализаторунун дезоксигенация температурасы нормалдуу диапазондон тышкары болобу, азот тазалоо жана кургатуу бөлүгү нормалдуу ысытылып жатабы, жана азот тазалоонун арткы четиндеги кычкылтектин мазмуну жана азот нымдуулугу көрсөткүчтөр болуп саналат, ал стандарттык маанинин чегинде болобу, тиешелүү көйгөйлөргө өз убагында чара көрүү зарыл.
Порошок металлургиясынын буюмдары, адатта, торлуу кур үзгүлтүксүз күйдүрүү мешин жана агломерациялоо үчүн түртүү таякчаны күйгүзүүчү мешти колдонушат.Коргоочу атмосфера порошок металлургия продукциясынын материалдары боюнча жезден жасалган буюмдарга жана темирден жасалган буюмдарга бөлүнөт.Адатта, темир порошок эң агломерацияланган продуктуларды түзүү үчүн пресстелет жана темирге негизделген порошок металлургия продуктулары үчүн суунун курамы 5PPMден аз болгон жогорку тазалыктагы азот жана аммиакты ыдыратуучу суутек өндүрүүчү аппарат тарабынан өндүрүлгөн жогорку тазалыктагы 99,999%. коргоочу атмосфера катары PSA жеринде азот генератору жана гидрогендөө жана дезоксигенация тазалоо колдонулушу мүмкүн.Порошок металлургиясынын өнүмдөрүндө кээ бир кычкылдануу көйгөйлөрү пайда болгондон кийин, азот генератору жана аммиакты ажыроо мешинин бардыгы нормалдуу экендигин текшериңиз же азот генераторунун жана аммиактын ажыроосунун бузулушун аныктагандан кийин, порошок металлургиясынын продуктуларынын кычкылдануу көйгөйү дагы эле бар.
Кийинки кадам агломерациялоо мешинин өзүн карашы керек.
Бул түртүү таяк меши же сетка кайыш меш болобу, суу куртка муздатуу зонасы болот.Агломерациялоочу мештин муфель түтүгү эскиргенден кийин суу агып кетет.Суу жогорку температурада кычкылтекке ажырап, порошок металлургиясынын продуктулары кара жана сары болуп, декарбонизацияга алып келет.Ding Wentao, эгерде жогорку температурада жана жалында күйүп кетсе.Жалын агломерациялоочу меште водороддун жана порошок металлургиялык компоненттеринин күйүүсүнөн келип чыгат.Бул убакта буюмдун бетинде күйүү калдыктары болуп саналган кум чачылган объекттер пайда болот.Эгерде аны жабуу үчүн коргоочу капкак колдонулса, анда ал жакшырат, бирок азоттун тазалыгынын жогорку деңгээлдеги коргоосу жок болсо, бир аз кычкылданууга алып келет.
Бирок, таза жезге негизделген порошок металлургия продукциясы үчүн коргоочу атмосфера катары аммиактын ыдыратылышы менен өндүрүлгөн 75% суутек + 25% азот аралаш газ гана колдонулушу мүмкүн.Албетте, жогорку тазалыктагы суутекти пайдалануу, газдын чоң чыгымына жана эксплуатациялык коопсуздукка байланыштуу натыйжалуураак.Алардын көбү суутек булагы катары аммиакты ыдыратуучу суутек өндүрүүчү жабдууларды колдонушат.
Агломерациялоочу мештин муфель түтүгү агып, күйүп кеткенде муфель түтүгүн чыгаруу токтоосуз токтотулуп, алмаштырылышы керек.Продукциянын сапатына таасирин тийгизбеш учун!
Билдирүү убактысы: Ноябрь-01-2021