Жаңылыктар

Азот алуу үчүн абадагы кычкылтекти бөлүп алуу үчүн физикалык ыкмаларды колдонгон түзүлүш азот генератору деп аталат.Азот генераторлорунун үч негизги түрү бар, атап айтканда криогендик аба бөлүү, молекулярдык электен аба бөлүү (PSA) жана мембраналык аба бөлүү Мыйзам.Бүгүнкү күндө азот генераторлорун өндүрүүчүсү-HangZhou Sihope Technology co.,ltd.кычкылтек генерациясынын басымдын өзгөрүшүнүн адсорбциясынын принциби жана артыкчылыктары жөнүндө кыскача айтып берет.

басым селкинчек адсорбция ыкмасы, тактап айтканда, PSA ыкмасы, газдын бөлүнүшүнө жетишүү үчүн жогорку басымда адсорбциялоо жана төмөнкү басымда адсорбенттин регенерациясына жетишүү.Бул ыкма кычкылтек алуу үчүн абаны бөлүп алуу үчүн абадагы кычкылтек жана азот компоненттерин молекулярдык электен тандап адсорбциялоого негизделген.Аба кысылып, молекулярдык электер менен жабдылган адсорбциялык мунара аркылуу өткөндө азот молекулалары артыкчылыктуу адсорбцияланат, ал эми кычкылтек молекулалары газ фазасында калып, кычкылтекке айланат.Адсорбция тең салмактуулукка жеткенде молекулярдык электин бетине адсорбцияланган азот молекулалары басымды азайтуу же вакуум аркылуу сыртка чыгарылат жана молекулярдык электин адсорбциялык жөндөмдүүлүгү калыбына келтирилет.Үзгүлтүксүз кычкылтек менен камсыз кылуу үчүн, аппарат, адатта, эки же андан көп адсорбциялык мунараларга ээ, бир мунара кычкылтекти адсорбциялайт, экинчи мунарасы кычкылтекти үзгүлтүксүз өндүрүү максатына жетүү үчүн десорбцияланат.

PSA ыкмасы тазалыгы 80%-95% кычкылтекти өндүрө алат.Кычкылтек өндүрүү үчүн электр энергиясын керектөө жалпысынан 0,32кВт/Нм3～0,37кВт/Нм3, ал эми адсорбция басымы атмосфералык басымдан жогору, жалпысынан 30кПа～100кПа.Процесс жөнөкөй, бөлмө температурасында иштеген жана автоматташтыруу деңгээли Жогорку, учкучсуз башкарууну, өзгөчө жакшы коопсуздукту ишке ашыра алат.Вакуумдук десорбция процессинде аппараттын иштөө басымы төмөн жана контейнер басым контейнеринин спецификациясы менен башкарылбайт.Адсорберлердин санына жараша басымдын селкинчектүү адсорбция процесси бир мунаралуу процесске, эки мунаралуу процесске, үч мунаралуу процесске жана беш мунаралуу процесске бөлүнөт.Беш мунаралуу процесстин басым селкинчектүү адсорбциялык ыкмасы эң көп колдонулат, анда 5 адсорбциялык керебет, 4 үйлөмө жана 2 вакуумдук насос колдонулат, ал 2 керебетти бүт циклде адсорбцияда жана вакуумда кармап турат, бул масштабдуу кычкылтектин техникалык маселесин чечет. өндүрүш.

Басым селкинчек adsorption кычкылтек өндүрүү жараяны төмөнкүдөй артыкчылыктарга ээ: Биринчиден, ал желдеткичтин аба көлөмүн азайтуу, жабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартуу жана кычкылтек өндүрүштүк наркын азайтуу үчүн атмосфералык кириш басым айырмасын автоматтык кубаттоо технологиясын кабыл алат.Экинчи жөнөкөй жабдуулар, негизги жабдуулар Roots үйлөөчү жана вакуумдук насос туруктуу жана ишенимдүү болуп саналат, ал эми молекулярдык электен тейлөө мөөнөтү тейлөө жок 10 жылдан ашык.Үчүнчүсү, өндүрүлгөн кычкылтектин көлөмүн жана тазалыгын иш жүзүндө колдонууга жараша жөнгө салууга болот.Туруктуу тазалыгы 93% жетиши мүмкүн, ал эми экономикалык тазалыгы 80% ~ 90% түзөт;кычкылтек өндүрүү убактысы тез жана тазалыгы 30 мүнөттүн ичинде 80% же андан көп жетиши мүмкүн;бирдиги энергия керектөө болгону 0,32кВт/саат/Нм3～0,37кВт/Нм3.Төртүнчүдөн, басым селкинчек адсорбциялык кычкылтек өндүрүшүн жана криогендик кычкылтек өндүрүүнү салыштыруу төмөнкүдөй мүнөздөмөлөргө ээ: аз инвестиция, жөнөкөй процесс, аз жер басып алуу, аз жабдуулар жана аз кыймылдуу бөлүктөрү;автоматташтыруунун жогорку даражасы, негизинен учкучсуз башкаруу ишке ашырылышы мүмкүн;ал домна мешине бай кычкылтек жарылуу процессинин талаптарын канааттандыра алат.